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工業清洗劑分類和行業現狀

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瀏覽:- 發布日期:2019-02-19 15:24:54【

真正意義的工業清洗不過幾十年的歷史,但是它的產生為工業生產帶來了巨大的經濟效益與社會效益。伴隨著清洗技術的迅速發展,工業清洗已經涉及到幾乎所有的工業領域,比如說紡織印染行業、石油化工行業、機械行業、采礦冶煉行業、表面處理行業、化學化工行業、儀器儀表行業、電子行業、半導體行業、鐘表首飾行業、生物行業、光學行業等。從此也可以看出工業清洗的巨大市場潛力及迅猛的發展勢頭。

通常情況下,根據清洗作用的原理,工業清洗劑又可以這樣分類,分為化學清洗、物理清洗和微生物清洗。發展歷史最久、應用最廣泛、種類最多的是化學清洗。同時,根據化學清洗劑中含水量的不同又可以大致分為有機溶劑清洗劑、水基清洗劑及半水基清洗劑三種類型。

清洗劑廠家途駿化工為大家介紹一下這三種不同類型化學清洗劑的配方組成、清洗效果及未來發展方向。

工業車間

一、有機溶劑清洗劑

有機溶劑清洗劑主要指配方中不含有水的有機溶劑,大多數以烴類(烷烴、芳香烴)、氯代烴、氟代烴、醇類、醇醚類等為主要原材料。有有機溶劑清洗的作用機理主要是直接溶解一些不溶于水,但是易溶于有機溶劑的物質,例如(油脂、蠟、樹脂、橡膠、染料和一些膠類物質等)和一些有機類的污垢。有機溶劑清洗劑的清洗特點是在常溫常壓下呈現液體、流動性好,粘度小,具有較強的揮發性,清洗過后在物質表面殘留較少,或者不會造成殘留,在清洗過程中還不會對基材造成腐蝕和傷害。

有機溶劑的揮發性也導致其因為沸點低而易于進入環境中,其中氯代烴、氟代烴等氯代烴類物質容易對人體造成毒害作用,醇類物質及醇醚類物質又具有脂溶性,對動物及人體和環境帶來比較大的傷害。舉個簡單的例子,例如已經禁止使用的有機溶劑類清洗劑三氯三氟乙烷、四氯化碳、三氯乙烷、全溴烷烴等雖然有良好的清洗效果和經濟效益,但是因為該類物質對臭氧層具有破壞作用,危害地球安全及其回收和剩余物質的收集也非常的困難,從而被明令禁止使用。

但是有機溶劑清洗劑仍然是不可替代的較重要的清洗手段,比較常用的如各種溶劑油,70號溶劑油日用化學工業部門用于抽提香料物質中的香精,油脂工業部門用于抽取油料中的油脂。90號溶劑油,主要用作工業溶劑和化學試劑。也用于抽提藥物的有效組分,提取煙葉中煙堿,及抽取動植物中的油脂。120號溶劑油,又稱橡膠溶劑油,用于輪胎、膠鞋生產過程中溶解膠料和配制膠漿等,也可用作特殊快干 油漆和顏料的稀釋劑。 180 號溶劑油,又稱航空洗滌油。其精制程度較深。用于洗滌航空發動機的機械零部件及精密儀器儀表。190號溶劑油,又稱工業汽油。主要用于清洗各種機械零件,用作農藥和醫藥工業的溶劑,及用作噴燈和打火機的燃料等。200號溶劑油 ,俗稱松香水。用作油漆的稀釋劑。

工業清洗工作人員

二、水基清洗劑

早期的水基清洗劑主要是用一些堿性較強的無機堿或者無機鹽類物質,因為配方單一,堿性強從而導致清洗過程有很多弊端,清洗效果也是大打折扣?,F在發展的水基清洗劑一改往常的弊端,添加了表面活性劑、絡合劑、緩蝕劑、穩定劑、增溶劑及多種效果的成分,根據所清洗的目的及基材的不同,合理調試不同的配方。例如對于電鍍前的除油處理,就采取使用聚醚、油酸三乙醇胺、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉等進行復配,基本對基材沒有腐蝕性,使用時無需加熱,泡沫少,清洗效果好,用量少,成本低,操作簡單,無毒,對環境不會造成危害,人工清洗機械清洗均可,清洗后處理簡單。

水基清洗劑的配方調整還同樣適用于多種手段同時達成,比如說對于銅件的清洗,不僅可以達到清洗的作用,同時也可以在清洗劑的配方中添加拋光的作用成分,使得銅件一次清洗就可以同時達到清洗和拋光的作用,具體體現為通過椰子油脂肪酸二乙醇酰胺,甘油,十二烷基苯磺酸,再加入緩蝕劑,光亮劑等,不僅保證了配方的除油作用,還可以很好的控制配方的pH,使得銅件不至因為過低的pH而造成腐蝕。緩蝕劑和光亮劑的加入又可以使清洗后的銅件具有一定的光亮度。如果復配一些成膜保護劑,在銅件的表面形成一層保護膜,又可以使清洗后的銅件可以長期保持光亮。

本著綠色環保清洗的目的,水基清洗劑又發展出了以烷基糖苷類,槐糖脂類易生物降解,并且對人體無任何毒害的生物清洗成分的出現。比如說由烷基糖苷、槐糖脂作為表面活性劑,次氮基三乙酸等作為絡合劑,同時添加海藻酸鈉等作為增稠劑,復配葡萄糖酸鈉等均是生物相容性好,微生物降解率高,對皮膚刺激性極小的成分,同時助劑中不含有磷成分,具有很好的環保性,常作為廚房、浴室等生活區域的綠色環保清洗劑,具有很好的應用前景。

水基清洗劑補充了有機溶劑清洗劑的不足,具有價廉、安全、環保的優點,所需的成分容易獲得與再生。因此,同樣清洗效果的情況下,水基清洗劑更能夠替代有機溶劑清洗劑。

工業清洗劑使用

三、半水基清洗劑

半水基清洗劑與有機溶劑清洗劑和水基清洗劑的不同之處在于其向有機溶劑中加入了水和表面活性劑。因此它的清洗機理也包含了表面活性劑的水基清洗劑和有機溶劑清洗劑相結合的機理。半水基清洗劑既保持了原溶劑清洗劑對油污清洗力強、對基材潤濕滲透性好的優點,又提高了對水性油污的去除能力,與有機溶劑清洗劑相比,增強了在無機污垢方面的清洗能力。另一方面,由于水的加入,提高了清洗劑的閃點,降低了揮發性,從而提高了原溶劑的安全性,應用范圍也更加廣泛。

根據有機溶劑與水的形容性關系,一般又將半水基清洗劑分為水溶性溶劑型和不溶性溶劑型。水溶性溶劑型主要為醇醚類、酮類、醇類等,它們對油性污漬和水性污漬都有很好的去除效果,是良好的溶劑和增溶劑,但是缺點是易燃,加入水體系后,既可以保留其原有的優點,又可以降低其可燃性,使用更安全。不溶性溶劑主要為碳氫溶劑及鹵代烴,這一類溶劑也是存在閃電低的缺點,當加入水中時,因為非水性的有機溶劑與水之間的表面張力差別大,兩種極性差別大的物質混在一起會產生分層的現象,那么就需要加入表面活性劑來降低它們的界面張力,提高其相容性,達到混合的效果,所以該部分清洗劑大多是形成不透明或者半透明的乳濁液。

四、三類工業清洗劑的對比總結

通過以上的描述可見三類工業清洗劑在性質、用途、效果、環保性、經濟性等方面均存在明顯的差異。有機溶劑清洗劑的清洗機理是通過與有機污垢相似相容的方法使污垢溶解在有機溶劑里,清洗條件溫和,工藝簡單方便,但是因為可燃性及揮發性對環境造成的危害難以避免。水基清洗劑的清洗機理不僅利用了水本身就是良好的極性溶劑的特點,還利用了表面活性劑改變表面張力對有機污垢進行乳化滲透,降低污垢對物體的附著力,從而達到清洗的效果。但是水基清洗劑穩定性較差,工藝較復雜,需要多步操作。但是具有安全性和環保性,并且需要處理廢液,因此,對可生物降解的天然表面活性劑變得尤為迫切。半水基清洗劑結合了水基清洗劑和有機溶劑清洗劑的清洗機理,適用范圍較廣,清洗效果也更好。但是有可能是因為成分較復雜,因此穩定性要差一些,合成工藝也相對較復雜,一些體系較難乳化,易分層。同時,半水基清洗劑的經濟成本也較高,處理費用也較大,限制了它的普遍推廣。

由于各行各業清洗對象不同,污垢的性質也不同,清洗的作業環境不同清洗后對基材的防銹緩蝕要求也不盡相同,因此應該本著自身的需要對三種不同的清洗劑也應該擇優選用。

下面將這三類清洗劑的機理及優缺點列于如下的表1中:

三類清洗劑對比表格

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